壓力容器的檢驗(yàn)

查驗(yàn)

外部查看

亦稱(chēng)運(yùn)轉(zhuǎn)中查看，查看的首要內(nèi)容有：壓力容器外外表有無(wú)裂紋、變形、泄漏、部分過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、牢靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；根底有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。外部查看既是查驗(yàn)人員的作業(yè)，也是操作人員日常巡回查看項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)峻泄?jié)B等）應(yīng)予停運(yùn)并及時(shí)陳述有關(guān)人員。

內(nèi)外部檢驗(yàn)

壓力容器表里部查驗(yàn)這種查驗(yàn)必須在泊車(chē)和容器內(nèi)部清洗干

凈后才干進(jìn)行。查驗(yàn)的首要內(nèi)容除包含外部查看的全部?jī)?nèi)容外，還要查驗(yàn)表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無(wú)裂紋，必要時(shí)選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；丈量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓運(yùn)用或修理辦法；

對(duì)可能引起金屬材料的金相安排改變的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相查驗(yàn)；高壓、超高壓容器的首要螺栓應(yīng)運(yùn)用磁粉或上色進(jìn)行有無(wú)裂紋的查看等。經(jīng)過(guò)表里部查驗(yàn)，對(duì)查驗(yàn)出的缺點(diǎn)要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器表里部查驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器查驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)峻缺點(diǎn)的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短查驗(yàn)周期。

全面查驗(yàn)

壓力容器全面查驗(yàn)除了上述查驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。對(duì)首要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫查看。但對(duì)壓力很低、非易燃或無(wú)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，獲得一定運(yùn)用經(jīng)歷后，可不作無(wú)損探傷查看。容器的全面查驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制作合格容器，在獲得運(yùn)用經(jīng)歷和一兩次表里查驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后，全面查驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。

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