高溫汽水換熱器運行過程中的常見故障

高溫汽水換熱器運行過程中易出現(xiàn)的故障有哪些：

1、換熱器換熱量不足

一般主要由下列因素造成：選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內空氣未排出、換熱器內結垢嚴重等。

1.1　選型過小

在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進汽壓力較高時才能達到換熱量要求，且凝結水排放溫度高；汽壓一旦降低，則無法保證換熱量，這種情況一般是因為散熱器選型過小造成的。選型過小，凝結水排放溫度高，造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱，應及時更換或增加換熱器。

1.2　汽量不足

表現(xiàn)為換熱器進汽壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥調整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應檢查外汽網和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。

1.3　凝水排放不暢

若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。

1.4　水路堵塞

特征：換熱器出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱器水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。處理辦法：一是進行反沖洗，二是拆開換熱器清理。造成換熱器水路堵塞的原因是外管網特別是新建管網雜質多且除污器除污能力太差所致。應及時改造除污器，提高其除污性能，并定期排放除污器內污物。另外，要加強新建管網的施工管理，安裝過程中一定要清理干凈管道內異物，新建管網應沖洗干凈后再并網進行。

1.5　汽路堵塞

特征：進、出水溫差小，凝結水溫度低（幾乎與進水溫度一致），但蒸汽壓力并不低。處理方法：首先檢查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否達到要求；其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設過濾器則應考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質量的好壞有關。換熱器汽路堵塞嚴重時應拆開換熱器清理。

1.6　換熱器內空氣未排出

只要注意初投運時排出換熱器內空氣，并在運行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。

1.7　換熱器內結垢嚴重

換熱器結垢的原因是循環(huán)水水質差。預防辦法一是要控制循環(huán)水的水質；二是要合理控制量調節(jié)與質調節(jié)的范圍；三是要努力減少管網失水量。換熱器結垢造成出水溫度低，凝結水排放溫度高，換熱器效率大大降低。處理辦法：一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進行化學清洗。

2、循環(huán)水流量不足

如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足，應更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運行臺數(shù)。循環(huán)水流量不足表現(xiàn)為供水、回水溫差過大。主要應檢查泵內是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應檢查循環(huán)泵進、出口閥門，循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞（除污器前后壓差過大）將造成循環(huán)泵進口壓力過低，甚至抽空，影響循環(huán)水流量。若除污器清理干凈后，泵進口管仍抽空時，一般是除污器設計過流量不足造成的，應改造除污器，加大其過流量。

3、換熱器內水擊

換熱器內水擊一般是由于換熱器內凝結水水位過高造成的。一般通過加大凝結水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結水排出后再通入蒸汽。

4、換熱器泄漏

換熱器泄漏分外漏和內漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn)，根據外漏原因采取相應對策處理即可。若是換熱器內漏，一般換熱器內有水擊聲，且凝結水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應拆開換熱器修理。

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